4.6.2真空解除 |
4.6.2.1真空解除是通過一個帶有O.229m的排氣管道實(shí)現(xiàn)的(空氣來自 卸載間:l06.08 4.6.2.2濾器膜套必須容易接觸并且可以在線滅菌 4.6.2.3膜套必須有一個合適的工具箱,有一個可以在線進(jìn)行wIT完整 性測試的表面閥f-j(半自動):連接一個濾器完整性測試儀,并且膜套排水 容易 4.6.2.4整個管道必須用不銹鋼3 16L制造,Ra<0.6 1.tm。提供濾器膜套 和真空解除管道的3.1b證書 |
4.6.3冷卻 |
4.6.3.1濕熱滅菌器腔體通過軟化水SW0密閉循環(huán)冷卻。SW0會循環(huán)內(nèi)再 生。最初循環(huán)地注入,供應(yīng)和排出由滅菌器的PLC控制 4.6.3.2此SW 0環(huán)路會由與冷凝水CW 6/12環(huán)路的熱交換。(CW 6入 口溫度z6℃,出口溫度_-12。C) 4.6.3.3供應(yīng)商要精確SW0,CW6和加熱液體的要求(流速……) 4.6.3.4冷凝液體(SW 0環(huán)路和CW 6/12環(huán)路)的最大區(qū)必須低于50℃ (由供應(yīng)商確定) 4.6.3.5 SW0環(huán)路,熱交換,泵,罐子必須由不銹鋼304L,提供2.2材 料證書 |
4.6.4保留區(qū)域空氣解除 | 保留區(qū)設(shè)置一個空氣解除裝置(其他的)以防止地板的任何風(fēng)險 |
4.6.5 | 4.6.5.1真空泵的水和冷凝物在排出IW系統(tǒng)前,會通過至少等于40 4C 交換冷卻。整個管道系統(tǒng)由不銹鋼304L制造。需要提供2.2材料證書。 |
4.6.6安全閥 |
4.6.6.1夾套在技術(shù)間會安裝安全閥;閥門的排氣裝置會連接到安裝在 大樓頂部的管道。連接超出范圍 4.6.6.2所有的安全閥必須由AISl 316制造,墊圈必須是Teflon材料的。 提供2.2證書 4.6.6.3通風(fēng)孔線必須由不銹鋼304L制造。提供材料2.2證書 |
4.7.1管道和 流速 |
4.7.1.1 PS進(jìn)入必須正視以保證腔體溫度的一致性 4.7.1.2 IA、來自設(shè)備的工具空氣會被收集并連接到指令盒 4.7.1.3如果需要,管道會被絕緣以防止燃燒(最大溫度超過50℃)和 濃縮。(腔體冷卻環(huán)路) 4.7.1.4連接是通過焊接并且是衛(wèi)生的連接(無螺絲連接) 4.7.1.5所有的阻塞閥門都很容易接觸并且方便操作員的操作 4.7.1.6所有的連接到公用設(shè)施的由廠房來的連接(IA,CAP,CW 6/CW 12,PS,SW0和IW)都可以在技術(shù)區(qū)域認(rèn)出。 4.7.1.7蒸汽解除的PS、CAP,出口管道需要3.1b材料證書 4.7.1.8 IA,SW0,IW,出口管道需要2.2證書 注: 4.7.1.9只有設(shè)備和tie.ins的連接是必須由供應(yīng)商完成的 |
5.1.1器具根據(jù)包裝標(biāo)準(zhǔn):9542X 002 JSS l580 001設(shè)計(jì) |
5.1.2滅菌柜的負(fù)載前方設(shè)有一個DN50裝置,以方便驗(yàn)證時溫度探測器進(jìn)入 |
5.1.3所有的探測器是容易達(dá)到并且是可拆卸的,有一個有效的電纜長度以使所有的溫度 探頭都可以伸到負(fù)載端的油浴。電纜長度必須是有效的,使測試可以在技術(shù)間以外的地方進(jìn)行 |
5.2.1提供兩種 類型的探頭 |
5.2.1.1一個是用于校準(zhǔn):這些探頭(溫度和壓力)會連接到PLC保證 不妨礙到工藝 5.2.1.2另外一個用于記錄所有參數(shù):這些探頭會連接到記錄儀 5.2.1.3所有的儀器都需要校準(zhǔn),文件中要提供校準(zhǔn)證書 5.2.1.4所有儀器與產(chǎn)品接觸(腔體環(huán)境)的部分都必須有3.1b證書 5.2.1.5電纜長度需要可以進(jìn)行有確認(rèn) |
5.2.2溫度探頭 |
5.2.2.1復(fù)合的溫度探頭需要機(jī)械保護(hù) 5.2.2.2一個用于控制 5.2.2.3一個用于記錄(靠近控制探頭) 5.2.2.4在腔內(nèi)有3個移動記錄探頭 5.2.2.5一個復(fù)合探頭在腔體的最冷點(diǎn)(在SAT測試或OQ時確定) 5.2.2.6一個數(shù)字顯示的溫度計(jì)探頭用于開門的安區(qū)(精確到+/-0.3℃) 5.2.2.7設(shè)備的扶手(不銹鋼316L)在垂直的位置可以在腔體內(nèi)被看見。 這些探頭必須綁在一起并放在腔體的同一位置 5.2.2.8探頭的電纜需要保護(hù)。按照客戶設(shè)計(jì)保護(hù) |
5.2.3壓力探頭 | 5.2.3.1無菌工藝通過壓力交換器 |
5.3.1在裝載端安裝至少是6道的圖表記錄儀 |
5.3.2類型是"Eurotherm Chessel model 4103M 6 WAYS"。前面有一個模塊 |
5-3.3或者:卡片PCMCIA |
5.3.4 3個可移動探頭記錄腔體溫度 |
5.3.5一個探頭記錄冷凝溫度 |
5.3.6一個記錄滅菌濾器溫度 |
5.3.7記錄儀裝有自己的探頭,獨(dú)立于PLC |
5.3.8以下數(shù)據(jù)需要追蹤:日期,小時,循環(huán)數(shù)量和循環(huán)計(jì)算 |
5.3.9每一信號,像記錄儀磁帶的速度必須在現(xiàn)場調(diào)整(2 ram/rain從0到150℃) |
5.3.10至少,記錄儀能夠保留上一個循環(huán)和本次循環(huán)的數(shù)據(jù) |
5.3.11所有記錄的數(shù)據(jù)循環(huán)都會通過數(shù)據(jù)號碼聯(lián)系 |
5.3.12缺省會被第一時間打印出來(日期,時間,信息,和進(jìn)行的計(jì)算) |
5.3.13探頭的數(shù)據(jù)會第一時間打印出來 |
5.3.14所有操作員行動會被第一時間打印 |
5.3.15至少需要打印以下主要參數(shù): ·操作員確認(rèn) ·循環(huán)的日期和時間 ·每個循環(huán)階段的持續(xù)時間 |
5.3.16打印報告需要在裝載端進(jìn)行 |
6.1.1電子特征會根據(jù)包裝標(biāo)準(zhǔn):9542X 002 JSS l580 001確定。電子柜需要是IP55,鋼質(zhì) 并且有環(huán)氧樹脂包裹。 |
|
6.1.1.1電源和控制部件需要分開。 | |
6.1.1.2系統(tǒng)需要對電磁干擾不敏感。 | |
6.1.1.3手動開關(guān)和緊急開關(guān)都在電子柜上(2樓)。 | |
6.1.1.4需要提供兩個緊急開關(guān),每邊各一個(裝載和卸載)。 | |
6.1.1.5每個滅菌柜腔體需要有兩個緊急停止(推桿)。 | |
6.1.2.1設(shè)置3個燈柱(紅,橙,綠…,按照中國的規(guī)則制定) | |
6.1.2燈柱 |
6.1.2.2每個燈柱裝有3個顏色燈"綠光","橙光","紅光"(根據(jù) 中國規(guī)則制定)可供選擇提供: 1. 選擇1:每個燈柱3個潛在的連接需要有以下功能: ——個連接"機(jī)器運(yùn)行" ——個連接"機(jī)器故障" ——個連接"機(jī)器待機(jī)" 2.或選擇2:供應(yīng)商提供所有的連接和燈柱。 |
注:燈柱具體位置將在下面的步驟中確定 |
6.2.1電子柜和控制部件設(shè)置在2樓。 |
6.2.2主電源線由×××提供連接到電子柜上。 對于所有其他的連接,供應(yīng)商需要提供比有效的電線長度超過10米: ·電子柜和滅菌柜之間的電線由供應(yīng)商提供。 ·電線可以由2級供應(yīng)商提供。安裝由主供應(yīng)商監(jiān)督。 |
6.2.3電子柜安裝所有必須的部件以糾正操作:熱保護(hù),繼電器,連接器。 |
6.2.4電子柜的電力會是400V(3 pH+N)(中性,在工程細(xì)節(jié)中會確定頻率)。 |
6.2.5監(jiān)督系統(tǒng)要與電子柜有物理分割。 |
6.2.6 PLC由UPS"不間斷電源"供給。(220V,1相) |
6.2.7在技術(shù)間內(nèi),供應(yīng)商需要提供一個燈和至少2個插座。 |
6.2.8電子柜需要裝一盞燈。 |
6.2.9電子柜需要有一個預(yù)留高度大于20%。 |
|
7.3.2主控制面板: 循環(huán)和工藝階段 ·行動休息時間計(jì)算 ·壓力和溫度 ·活動警報 ·不活動警報無驗(yàn)證 ·門的位置 ·循環(huán)結(jié)束的信息 ·門可以開啟提示 |
7.3.2.1觸摸屏必須允許編程和運(yùn)行負(fù)載材料循環(huán),可以維護(hù)和度量 功能 |
|
7.3.2.2英語操作系統(tǒng) | |
7.3.3圖表記錄 | |
7.3.4壓力指示器,有一針伸入腔體內(nèi),有一隔膜分開(精度±lOkPa) | |
7.3.5夾套的壓力指示器(精度±lOkPa) | |
7.3.6一個溫度的數(shù)字顯示面板,有一個設(shè)置點(diǎn)指示卸載門的打開 (設(shè)置點(diǎn)獨(dú)立于PLC),在裝載端的溫度只是作為參考 |
|
7.3.7一個緊急停止,有鎖門鍵(455 Schneider) | |
7.3.8循環(huán)計(jì)算器 | |
7.3.9一個0P3(警報信息+循環(huán)狀態(tài)) ·工藝的循環(huán)和階段 ·行動休息時間計(jì)算 ·壓力和溫度 ·活動警報 ·不活動警報無驗(yàn)證 ·門的位置 ·循環(huán)結(jié)束的信息 ·門可以開啟提示 |
|
7.3.10循環(huán)過程的臨時指示器 | |
7.3.11壓力指示器,有一針伸入腔體內(nèi),有一隔膜分開(精度士lOkPa) | |
7.3.12夾套的壓力指示器(精度±lOkPa) | |
7.3.13一個溫度的數(shù)字顯示面板,有一個設(shè)置點(diǎn)指示卸載門的打開 (設(shè)置點(diǎn)獨(dú)立于PLC),在裝載端的溫度只是作為參考 |
|
7.3.14一個緊急停止,有鎖門鍵(455 Schneider) |
|
7.3.15.1按照供應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)整合到一邊 | |
7.3.15.2缺省會被第一時間打印出來(日期,時間,信息和計(jì)算) | |
7-3.16 可選擇:調(diào)制解調(diào)器 |
如果高流量的調(diào)制解調(diào)器不能用于維護(hù),供應(yīng)商可以使用一個GUI 替代 |
|
7.4.I.I密碼有4個準(zhǔn)入水平(操作員,度量,維護(hù),管理員) | |||||
7.4.1.2準(zhǔn)入必須受保護(hù)和量化 | |||||
7.4.I.3循環(huán)參數(shù)設(shè)置通過電子方位儀(密碼保護(hù)) | |||||
7.4.I.4創(chuàng)建,修改,驗(yàn)證和安全裝置的管理(密碼保護(hù)) 7.4.1.5供應(yīng)確保程序版本安全的管理 |
|||||
7.4.I.6循環(huán)在一個生產(chǎn)操作員的控制下開始(密碼保護(hù)),之后系統(tǒng) | |||||
需要自動運(yùn)行,不會關(guān)閉,也沒有操作員直接監(jiān)督 | |||||
7.4.1.7必要的初始條件要一致 | |||||
7.4.1.8是驗(yàn)證循環(huán)的跟進(jìn)步驟 | |||||
7.4.1.9屏幕和鍵盤屬于同個部分;鍵盤要設(shè)置在前方 | |||||
7.4.1.10屏幕:TFr或LCD | |||||
7.4.1.11鍵盤:QWERTY(在工程細(xì)節(jié)上是特殊的) | |||||
7.4.1.12警報的讀數(shù),處理和判定 7.4.1.13滅菌循環(huán)的打印 |
|||||
7.4.2.I在遵守安全參數(shù)設(shè)置的前提下,對特定部分的操作(鎖門……) | |||||
1 7.4.2.2運(yùn)行循環(huán) | |||||
7.4.2.3探頭定期控制(度量),維護(hù) |
—— 目一 一 一 一———— 一 |
||
人在腔體內(nèi)的干擾 | 7.7.1防止門鎖上的機(jī)械保護(hù) | 防止循環(huán)開始和門關(guān)上的風(fēng)險 |
7.7.2工藝中循環(huán)的 錯誤:主電源供 應(yīng)中斷 |
潔凈蒸汽閥關(guān)閉 |
維修腔體密封圈 門在關(guān)的位置鎖上 |
7.7.3在最近循環(huán)中 電源錯誤或無 流體引起的重 啟 |
7.7.3.1自動重啟如果超過30秒 7.7.3.2手工重啟如果少于30秒 7.7.3.3循環(huán)終止如果超過30 分鐘,只有沒有發(fā)生暴露 |
在最近的階段重啟 手動重啟整個循環(huán) 只有經(jīng)過授權(quán)的人在最近階 段重啟 只有經(jīng)過授權(quán)的人重啟整個 循環(huán) |
7.7.4緊急按鍵 |
7.7.4.1由"緊急行動"停止 7.7.4.2通過按鍵重設(shè)"緊急停 止按鍵" |
在緊急按鈕情況下: 啟動非主電源 啟動大氣壓力 門要開著 使用按鍵‘'455型"(特別用于 緊急停止) |
7.8.1緊急停止 | × |
7.8.2電源供應(yīng)中斷 | × |
7.8.3真空泵中斷 | × |
7.8.4蒸汽壓力 | × |
7.8.5壓縮空氣壓力(IA和CAP) | × |
7.8.6冷凝中斷 | × |
7.8.7腔體過壓 | × |
ST l | 9.8.1.1文件檢查 | |||
ST l2 | 文件存在并恰當(dāng)(文件清單) | × | × | |
ST l3 | 證書存在并恰當(dāng)(文件清單) | × | × | |
ST l3 | 電子證書描述 | × | × | |
ST 2 | 9.8.1.2設(shè)備,機(jī)器測試 | |||
ST 21 | 儀器鑒定確認(rèn) | × | × | |
ST 22 | 結(jié)構(gòu)與標(biāo)準(zhǔn),圖紙和PID比較確認(rèn) | × | × | |
ST 23 | 尺寸,圖紙 | × | × | |
行程安排 | × | × | ||
ST 25 | 管道,完成,鑒定 | × | × | |
ST 26 | 斜坡和死角 | × | × | |
ST 27 | 內(nèi)表面,連接(設(shè)施,電源供應(yīng)和UPS) | × | × | |
ST 28 | 部件鑒別確認(rèn)(P&ID檢查審核+部件列表) | × | × | |
ST 29 | 人類工程序測試(可達(dá)到/可維護(hù)) | × | × | |
控制儀器和裝置安全 | × | |||
控制絕緣(冷,熱) | × | |||
ST4 | 9.8.1.3電子,氣體測試 | |||
與標(biāo)準(zhǔn)相比,確保柜和面板圖紙 | × | |||
儀器和材料鑒別確認(rèn) | × | |||
ST 43 | 與電子圖表相比,柜的確認(rèn)(包括反向檢查) | × | × | |
標(biāo)簽和連接(線和線之間)確認(rèn) | × | |||
連續(xù)的配線 | × | |||
接地 | × | |||
柜軌道 | × | |||
電子部件的控制 | × | |||
ST 5 | 9.8.1.4器具測試 | |||
ST 51 | 器具列表檢查 | × | × | |
ST 52 | 確認(rèn)操作范圍 | × | × | |
ST 6 | 9.8.1.5硬件——計(jì)算機(jī)系統(tǒng)測試 | |||
ST 61 | 數(shù)據(jù)一工藝部件(連續(xù)號,模式llo)的鑒別檢查 | × | × |
Fr l | 9.8.4.1初步測試 | |||
緊急停止(和設(shè)備的安全位置)的測試和重啟 | × | |||
FT l2 | 互鎖檢查 | × | × | |
Fr l3 | 儀器開始和停止測試 | × | × | |
噪音動力水平 | × | × | ||
FT l5 | 壓力,緊度 | × | × | |
FT l6 | 設(shè)施和消耗參數(shù)檢查 | × | × | |
FT l7 | 壓力測試 | × | × | |
Fr l8 | 警報細(xì)微信號的測試(燈,喇叭……) | × | × | |
FT l9 | 承認(rèn)的警報和循環(huán)測試 | × | × | |
兀'20 | 印刷測試(參數(shù)和報告) | × | × | |
Fr 3 | 9.8.4.2硬件——計(jì)算機(jī)系統(tǒng) | |||
電源干擾測試 | × | |||
內(nèi)部診斷(自動——測試) | × |
成分?jǐn)?shù)據(jù)工藝的變更(CPu保留時間和記錄) | X | |||
FT4 | 9.8.4.3軟件——計(jì)算機(jī)系統(tǒng) | |||
檢查程序模式(相關(guān)階段,參數(shù),錯誤,警報和/ 或事件) |
× |
|||
F1.42 | 控制界面檢查(概要,屏幕細(xì)節(jié),總體界面……) | X | × | |
FT43 |
內(nèi)部性能功能檢查(集中控制時鐘,普通備 件……) |
× |
× |
|
FT44 |
在電源干擾后檢查程序 檢查電磁日期 |
× |
X |
|
FI'45 | 更新數(shù)據(jù) | X | × | |
FT46 | 數(shù)值范圍測試(開端) | × | X | |
FT47 | 歷史,事件測試 | X | × | |
電子記錄 | × | |||
電子記號 | × | |||
蹤跡審查 | × | |||
數(shù)據(jù)處理失敗設(shè)定測試(偏差樹和逐步模版) | × | |||
手動和自動數(shù)據(jù)的備份和修復(fù) | × | |||
FT53 | 進(jìn)入安全和進(jìn)入等級 | × | × | |
兀'54 | 申請的還原(碰撞測試和災(zāi)難修復(fù)) | × | × | |
FT6 | 9.8.4.4網(wǎng)絡(luò)——其他系統(tǒng)連接 | |||
網(wǎng)絡(luò)變更 | × | |||
兀'10 | 9.8.5特殊性能測試 | |||
F1’101 | 9.8.5.1根據(jù)功能分析檢查循環(huán)階段 | × | × | |
兀'102 | 9.8.5.2檢查循環(huán)完成 | × | × | |
兀'103 | 9.8.5.3檢查腔體溫度一致性 | × | × | |
耵104 | 9.8.5.4蒸汽滲透測試 | × | × | |
FI'105 | 9.8.5.5腔體負(fù)載容器和手推車的測試 | × | × | |
Frl06 | 9.8.5.6冷凝水退去測試:有自由的水在腔體內(nèi) | × | × | |
Frl07 | 9.8.5.7 wIT測試循環(huán) | X | × |
壓縮空氣: IA CAP |
無油,干燥 |
| |
ISO 特級 |
800kPa |
由供應(yīng)商指定 |
潔凈蒸汽(PS) | | | | | 特級 | 300kPa | 由供應(yīng)商指定 |
冷凝水(CW6) (CW l2) |
無乙二醇 |
內(nèi)部≥6℃外部 <12℃ |
ISO |
500kPa |
由供應(yīng)商指定 |
軟化水(SW0) | l | 周圍溫度 | ISO | 500kPa | 由供應(yīng)商指定 |
主電源供應(yīng) | 400V-3 PH,1N一 | | | | | | | 由供應(yīng)商指定 |
不間斷電源 | 200V-單向電流 | | | | | l | 由供應(yīng)商指定 |
排水(冷凝后) |
流向"工業(yè)廢物" 網(wǎng)絡(luò) |
| |
IS0 |
| |
生產(chǎn)由供應(yīng)商 指定 |
安全閥門 |
| |
| |
| |
| |
指定安全閥門 管道直徑 |
14.1.1包裝和運(yùn)輸?shù)焦S 14.1.2與升降材料有關(guān)的所有民用的工程(如果需要) 14.1.3在供應(yīng)商的控制下貨車卸載 14.1.4整體去包裝及廢物處理(包裝和所有液體廢物:鈍 化……) 14.1.5交付到工廠和安裝過程設(shè)備的保護(hù) 14.1.6設(shè)備移到最終位置 14.1.7機(jī)器安裝到合適位置 14.1.8楔子 14.1.9滅菌柜和生產(chǎn)區(qū)域間的空氣緊固 14.1.10設(shè)備確認(rèn),線(裝滿空氣的和電子的)和通道 14.1.11設(shè)備狀態(tài)控制和供應(yīng)根據(jù)供應(yīng)商的指導(dǎo)和監(jiān)督 |
× × × × × × × × × × |
||
14.2外圍設(shè)備的安裝 | × | ||
14.3供應(yīng),實(shí)現(xiàn)和部件裝配 | × | ||
供應(yīng)通用的電流400V和USP220V(包括電纜,"擱板"電纜 和剪斷的上游): 14.3.1在電子設(shè)備盒子邊緣連接 |
× |
× |
|
與設(shè)施連接(cAP,IA,SW 0,CW 6,PS): 14.3.2在滅菌柜技術(shù)間范圍內(nèi)供應(yīng)設(shè)施,由一個手動的阻止 閥門 |
× |
||
排水管和虹吸管連接(1w) 真空泵,冷凝水排水 · 安全閥門連接到殺死罐 · 從通氣孔管道的夾套安全閥門連接 |
× × |
||
機(jī)器多個部件的電力和氣體連接: 14.3.5如果同來自不同供應(yīng)的其他材料有聯(lián)系的話連接 |
× |
||
所有必須的外周和附屬設(shè)備的供應(yīng),它們的安裝,組裝,實(shí) 現(xiàn)和固定 |
× |
所有安裝的總體要求 14.3.6在整個工廠建造階段,升降材料和處理機(jī)器 14.3.7管道安裝 |
× × |
× |
14.3.8通過隔板的設(shè)施通道(液體+電) | × | |
14.3.9機(jī)器和隔板間的絕緣 | × | |
14.3.10工廠建好后的跟進(jìn):在建廠評估和協(xié)調(diào)后 | × | |
14.3.11啟動:安裝控制后,當(dāng)所有完成后會介入啟動 | × | |
14.3.12培訓(xùn):使用者培訓(xùn),和對維修工超過一個模塊的維 護(hù)服務(wù)培-0il。培訓(xùn)模塊是英語的,以方便客戶通過,通過后用漢 語進(jìn)行 |
× |
|
14.3.13 FAT(有相關(guān)文件) | × | |
14.3.14 SAT(有相關(guān)文件) | × | |
14.3.15對于所有設(shè)備提供技術(shù)文件 | × | |
14.3.16使用者培訓(xùn) | × | |
14.3.17開始和建筑的主要備件 | × |
|