崗位/元件 |
潛在失效
模式 |
潛在失效后果 |
S |
潛在失效
原因 |
P |
現(xiàn)有控制 |
D |
RPN |
擬采取的措施 |
滅菌器內(nèi)室 |
頂部噴淋位置過(guò)熱 |
靠近噴淋頂部位置藥品不合格 |
3 |
溫度與藥液、聚丙烯瓶均存在較大的影響 |
2 |
頂部噴淋位置無(wú)溫度探頭 |
2 |
12 |
在頂部噴淋位置固定一支溫度探頭測(cè)量 |
蒸汽、壓縮空氣等 |
蒸汽、冷卻水、壓縮氣、內(nèi)室壓縮氣供應(yīng)異常 |
影響產(chǎn)品滅菌效果 |
3 |
蒸汽、冷卻水、壓縮氣、內(nèi)室壓縮氣供應(yīng)PLC無(wú)法監(jiān)控壓力 |
2 |
各能源管路未設(shè)置壓力變送器 |
2 |
12 |
對(duì)各能源管路設(shè)置壓力變送器,在控制屏幕上實(shí)時(shí)顯示壓力,壓力異常報(bào)警,并記錄報(bào)警信息 |
溫度探頭 |
溫度探頭經(jīng)常損壞 |
顯示溫度不準(zhǔn)確或精度不夠 |
3 |
溫度探頭隨著應(yīng)用時(shí)間延長(zhǎng),靈敏度較低 |
2 |
信陽(yáng)市壓力容器檢驗(yàn)所每年校驗(yàn)一次 |
3 |
18 |
用干井每月進(jìn)行校驗(yàn)(驗(yàn)證前進(jìn)行安裝確認(rèn)) |
滅菌柜內(nèi)溫度監(jiān)控點(diǎn)過(guò)少 |
無(wú)法足夠監(jiān)控柜內(nèi)溫度(確定冷點(diǎn)熱點(diǎn)錯(cuò)誤) |
3 |
柜內(nèi)穿刺溫度探頭的數(shù)量不合理 |
2 |
現(xiàn)有4個(gè)穿刺溫度探頭(分布兩側(cè)) |
3 |
18 |
采用瑞典A級(jí)雙芯8線(xiàn)高精度的雙芯固定、活動(dòng)溫度探頭(6個(gè))和日本橫河株式會(huì)社12通道溫度記錄儀 |
滅菌周期中無(wú)法檢測(cè)中心位置的溫度值 |
滅菌過(guò)程對(duì)藥液存在較大的風(fēng)險(xiǎn) |
3 |
滅菌器內(nèi)的中間無(wú)活動(dòng)穿刺溫度探頭 |
2 |
中間無(wú)活動(dòng)穿刺溫度探頭 |
3 |
18 |
現(xiàn)采用溫度探頭質(zhì)量不穩(wěn)定 |
滅菌失敗 |
3 |
國(guó)產(chǎn)PT100三線(xiàn)式探頭測(cè)量精度不高 |
2 |
現(xiàn)應(yīng)用該類(lèi)型探頭國(guó)產(chǎn)PT100三線(xiàn)式探頭 |
3 |
18 |
控制探頭與穿刺探頭精度不一致 |
沒(méi)有可比性 |
3 |
控制探頭與穿刺探頭精度不一致 |
2 |
控制探頭現(xiàn)應(yīng)用該類(lèi)型探頭國(guó)產(chǎn)PT100三線(xiàn)式探頭 |
3 |
18 |
控制探頭(3個(gè))與穿刺探頭均采用瑞典A級(jí)雙芯8線(xiàn)高精度的雙芯固定、活動(dòng)溫度探頭 |
壓力變送器 |
壓力變送器探頭損壞 |
顯示壓力不準(zhǔn)確 |
3 |
壓力變送器應(yīng)用時(shí)間延長(zhǎng)損壞 |
2 |
未控制 |
3 |
18 |
滅菌前檢查壓力變送器顯示值是否在正常值范圍內(nèi) |
密封門(mén) |
密封門(mén)遭障礙物(人員或其他障礙物)卡阻 |
造成安全事故 |
3 |
未安裝光電感應(yīng)開(kāi)關(guān) |
2 |
未控制 |
3 |
18 |
加裝光電開(kāi)關(guān)檢測(cè)裝置,遇障礙物密封門(mén)停止并自動(dòng)返回 |
光電開(kāi)關(guān)檢測(cè)裝置 |
光電開(kāi)關(guān)檢測(cè)裝置損壞 |
造成安全事故 |
3 |
光電開(kāi)關(guān)應(yīng)用應(yīng)用時(shí)間延長(zhǎng)正常損壞 |
2 |
未控制 |
3 |
18 |
崗位定期檢查光電開(kāi)關(guān)檢測(cè)裝置運(yùn)行是否正常 |
設(shè)備密封 |
滅菌時(shí)若遇停氣停電設(shè)備無(wú)法密封 |
造成經(jīng)濟(jì)損失或安全事故 |
3 |
程序未進(jìn)行優(yōu)化,挺起停電時(shí)不能自動(dòng)密封 |
2 |
未控制 |
3 |
18 |
優(yōu)化滅菌柜操作程序,滅菌時(shí)若遇停氣停電,可引入內(nèi)室壓力實(shí)現(xiàn)門(mén)密封 |
補(bǔ)充壓縮氣 |
保溫階段,柜內(nèi)補(bǔ)充壓縮氣無(wú)記錄 |
無(wú)法知道滅菌過(guò)程是否補(bǔ)氣 |
3 |
操作程序無(wú)記錄補(bǔ)氣 |
2 |
未控制 |
3 |
18 |
優(yōu)化滅菌程序,滅菌器可定期進(jìn)行保壓試驗(yàn),保證滅菌時(shí)無(wú)泄漏,盡量不補(bǔ)氣或少補(bǔ)氣 |
進(jìn)氣點(diǎn)集中,造成局部低溫 |
局部產(chǎn)品不合格 |
3 |
滅菌柜只有一個(gè)進(jìn)氣點(diǎn) |
2 |
未控制 |
3 |
18 |
柜內(nèi)壓縮氣進(jìn)口加裝折流板,調(diào)整壓縮氣進(jìn)柜后的流向,降低進(jìn)氣時(shí)對(duì)滅菌物品的影響 |
補(bǔ)氣無(wú)時(shí)間記錄 |
因壓縮氣供應(yīng)出現(xiàn)的溫度波動(dòng)較難驗(yàn)證 |
3 |
程序設(shè)計(jì)不合理 |
2 |
未控制 |
3 |
18 |
程序修改補(bǔ)氣記錄添加時(shí)間 |
操作程序 |
四支穿刺探頭,三只到達(dá)滅菌溫度轉(zhuǎn)滅菌 |
導(dǎo)致滅菌不合格的風(fēng)險(xiǎn)加大 |
3 |
程序設(shè)計(jì)不合理 |
2 |
未控制 |
3 |
18 |
優(yōu)化程序設(shè)計(jì),現(xiàn)在為6只穿刺探頭,并且所有穿刺探頭達(dá)到滅菌溫度才能轉(zhuǎn)滅菌 |
滅菌實(shí)時(shí)記錄 |
滅菌實(shí)時(shí)記錄不合理 |
導(dǎo)致滅菌不合格的風(fēng)險(xiǎn)加大 |
3 |
每分鐘實(shí)時(shí)記錄一次 |
2 |
未控制 |
3 |
18 |
程序優(yōu)化設(shè)計(jì),在5~60S范圍內(nèi)選擇打印記錄時(shí)間間隔 |
柜內(nèi)零部件 |
柜內(nèi)零部件存在銹蝕現(xiàn)象,污染水源 |
影響滅菌產(chǎn)品質(zhì)量 |
3 |
個(gè)別部件螺絲螺母未應(yīng)用不銹鋼材質(zhì) |
2 |
未控制 |
3 |
18 |
更換柜內(nèi)易生銹的螺栓、彈墊、平墊,材質(zhì)為304不銹鋼 |
文件指導(dǎo) |
設(shè)備進(jìn)行各項(xiàng)確認(rèn)時(shí)缺乏文件指導(dǎo) |
無(wú)法全面對(duì)滅菌柜進(jìn)行驗(yàn)證確認(rèn) |
3 |
設(shè)備廠家未給予文件指導(dǎo) |
2 |
未控制 |
3 |
18 |
提供安裝手冊(cè)、操作手冊(cè)、維修故障處理手冊(cè)、DQ、FAT報(bào)告、IQ、OQ、PQ及SAT草案 |